吸烟者经常说烤烟是从火中提取的珍宝。这是一个烘烤得很好的宝藏，但不如粪草好。烘烤与烟叶质量的密切关系得到了生动的说明。对于新鲜烟叶，烘烤有四个功能:一是形成烟叶的外观质量;第二是烟叶的化学质量。第三是形成烟叶的物理品质。第四是烟叶评吸质量的形成。可见烘烤是烟叶品质形成的关键环节。

1)形成烟叶的外观质量

烟叶的外观质量是指人们通过感官可以判断的质量因素，通常通过眼睛、手、耳朵和鼻子来判断。与烘烤密切相关的外观质量因素主要包括颜色、色度、含油量、同一性、残伤和破损等六个方面。

2)成形烟叶的化学质量

烟叶的化学品质是决定烟气质量和烟叶使用价值的内在因素，在很大程度上决定了烟叶的经济价值。烟叶的化学成分与烟草制品的质量密切相关。烟叶的化学成分可分为两类:有机化合物和无机化合物。有机化合物:一种是碳水化合物(含碳、氢和氧元素)，如总糖、淀粉、纤维素等。另一类是含氮化合物(含碳、氢、氧和氮四种元素)，如蛋白质、氨基酸等。无机化合物:无机盐，如氯、钾、镁、硫、钙等。

3)烟叶物理品质的形成

烟叶物理品质主要包括燃烧性、吸湿性、弹性、填充性、单位面积重量和梗丝含量，是指烟叶在制烟过程中的一些物理特性。

4)形成烟叶的评吸质量

在烟叶烘烤过程中，在变黄期，一系列大分子物质分解成小分子物质，形成烟叶的香气原始物质;在固定期间，原始芳香物质被脱水和浓缩形成致香物质;在干面筋阶段，一些香气物质分解挥发，特别是在68℃以上的高温烘烤时，香气物质挥发更多。在整个烟叶烘烤过程中，新鲜烟叶的质量得到了固定、呈现和提高，形成了初烤烟叶的综合评吸质量。

EESEGO集团根据国家三级烤烟烘烤工艺标准，结合蒸汽吸收式热泵系统的工作原理，经过多次与烤烟烘烤工艺专家的联合实验和论证，推出了具有EESEGO特色的烤烟烘烤工艺标准:整个烘烤过程分为三个阶段:变黄阶段、定色阶段和筋条干燥阶段。

变黄期

初始温度为32度，每小时升温至35-36度(保持干湿温差在1-2度)，直至烟叶变软萎陷(一般情况下，下部烟叶需要10-15小时，中部烟叶需要15-20小时，上部烟叶需要20-25小时);然后升温至38-39℃，湿球温度保持在36-37℃，温度稳定至烟叶变黄并达到黄脉，再升温至42℃，湿球温度在37℃以内，温度稳定10-15小时，提前排湿，然后升温并切换固色周期。(下部叶的变黄时间通常为60-72小时，中部叶为48-60小时，上部叶为36-48小时。)

定色期

烟叶到达黄脉、叶片变弱后，烤房温度每隔2-3小时以1℃的速度升至45-48℃，通过除湿控制湿球温度为37-39℃，直至烟叶的变化达到黄片、黄条和小卷(散叶堆积烤房稳定至全黄);然后升温至50-52℃，湿球温度保持在38-40℃，将烟叶烘烤到钩尖有卷边的大卷筒上，升温至54-55℃(湿球温度为38-40℃)，稳定12小时以上，然后升温，降低烟叶的正负色差， 并且提升烟叶的香气。散叶密集烤房的湿温以该阶段要求的最低湿度为准，湿球温度在整个过程中不得超过要求。(准低不准高)。

对于品质差异较大的新鲜烟叶，要求尽可能延长在45-48℃的烘烤时间，待烟叶筋全部变黄后再加热，以减少烘烤后蓝脉烟叶的出现。

休眠期

当烟叶达到颜色设定要求后，干球温度迅速升至60度以上，最高温度不超过68度，湿球最高温度不超过43度，一般为39-42度，烘烤至烟梗完全干燥，一般为30-40小时。