热气融霜

热气融霜(热氨融霜或热氟融霜)是将制冷压缩机排出的高温制冷剂气体，经油分离器分油后引人蒸发器内，融化蒸发器外面的霜层。热工质气体放出热量后冷 凝成液体，同蒸发器内原有的积油一道排人排液桶或低压循环储液桶中。这种方法除霜效果好、时间短、劳动强度低，但操作比较复杂，冲霜时需停止冷间的降温工 作。下面分别介绍热氨融霜和热氟融霜的操作步骤。

1)热氨融霜的操作的操作步骤(以重力供液系统为例):

①排液桶应经排液、减压而处于待工作状态。如系统没有设排液桶，应使低压循环储液桶做好接受排液的准备。可适当关小或关闭供液阀，使低压循环储液桶的液面不高于20%，桶内应保持低压回气压力。

②冬季融霜时，为了提高热氨温度可适当减少冷却水量。但必须确保安全，严禁全部停水，以免发生事故。

③适当关小总调节站5上的供液阀，关闭液体调节站2上的融霜冷间供液阀12，关闭气体调节站11上的融霜冷间回气阀门。

④打开排液桶6上的进液阀，打开液体调节站2上的融霜冷间排液阀3和总排液阀4。

⑤缓慢开启气体调节站11上的冷间热氨融霜阀8和总热氨融霜阀9。热氨融霜阀的开启不应过大，热氨压力应不超过0.6-0.8MPa。为了加速融霜和排液，可采用间歇开关的方法进行。

⑥热氨进人蒸发器7融霜，冷却的氨液和油排进排液桶。融霜过程中要注意排液桶液面不得超过70%-80%，如果是低压循环桶则液面不得超过50%，如超过则应将氨液排走后冉继续进行融霜。

⑦当蒸发器外表面霜层融净时，关闭总热氨融霜阀9和冷间热融霜阀乙然后关闭冷间排液阀3、总排液阀4及排液桶的迸液阀。

⑧慢慢开启回气阀10降压，待冷间蒸发器压力降至低压回气压力时，可适当开启冷间供液阀12和总调节站上的有关供液阀，恢复冷间蒸发器的正常工作。

氨泵供液系统的热氨融霜操作与以上方法基本相同，热氨应采用上进下出，以便排液回流。

2)热氟融霜的操作方法。氟利昂制冷系统采用热氟融霜的原埋和热氨融霜系统一样。但氟利昂系统一般不设排液桶，通常将冷却的液体排往气液分离器，经气 液分离后由压缩机渐渐吸入，如图2所示。氟利昂制冷系统融霜时，首先开启融霜电磁阀7，制冷压缩机1排出的高温制冷剂气体经油分离器2将冷冻机油分离后， 经过融霜电磁阀7迸人蒸发器6并开始融霜。融霜冷却的液体排往气液分离器8，在气液分离器进行气液分离后，气体被压缩机吸人。融霜结束后关闭融霜电磁阀 7，氟利昂制冷系统将恢复正常制冷运行。

氟利昂系统热氟融霜

1-氟利昂制冷压缩机2-油分离器3-冷凝器4-干燥过滤器5-热力膨胀阀6-蒸发器7-融霜电磁阀8-气液分离器

(6)热气和水联合冲霜

热气融霜和水冲霜结合使用时，除霜效果更好，冲霜时间短，既能将蒸发器管道外的霜层融化干净，又能将蒸发器内的积油及时排出。常用于冻结间的冷风机冲霜，冲霜系统除设置了水冲霜管道外，还设置了热制冷剂气体融霜管道。这两种方法结合使用的操作程序如下:

1)关闭供液阀，待蒸发器内的压力下降后关闭

回气阀，并停止冷风机的风机运行。

2)开启排液阀，缓慢开启热制冷剂气体的融霜阀，对霜层进行热融，使霜层和管外壁结合处的霜先融化。注意融霜气体的压力应控制在0.6-0.8MPa。

3)热融5而H后开启冲霜水阀，对蒸发器淋水约20min，将霜层冲掉。然后关闭冲霜水阀。

4)10而n后热制冷剂气体已将蒸发器管外的水烘干。可关闭热制冷剂的融霜阀，延时2而H后关闭排液阀。

5)慢慢开启回气阀，待蒸发器压力降至回气压力时适当开启供液阀，恢复冷风机的正常运行。

(7)反向循环除霜